KCRJ

KCRJ

KCRJ

KCRJ

hogyan központosítja és optimalizálja a synthomer a műveleteket a stratus ftserver

A gyártó létesítmények szerte a világon a digitális átalakulás növekvő fájdalmait tapasztalják . “A megnövekedett kereslet, a munkaerő-problémák és az egyedülállóan összetett számítási környezetek miatt a vállalatok “egyetlen platformot keresnek, amely jelentős megtakarításokat eredményezhet a tervezés, az üzemeltetés és a karbantartás terén” – mondta Frank Hill, a Rockwell Stratus partnerkapcsolati igazgatója. Egy gyár számára. , a válasz egy elosztott vezérlőrendszer.

A 2010-es évek végén a londoni székhelyű Synthomer vegyipari vállalat ezeket a gyakori fájdalmas pontokat profitra fordította a jobb szélső számítástechnikai megoldással, hogy racionalizálja és optimalizálja működését. Ezt a megoldást a Progecta rendszerintegrátor hozta létre a Rockwell Automation és a Stratus támogatásával .

Az egyszerűsített megoldások az automatizálás szigeteit egyesítik

A Synthomer modernizációs útja az olaszországi piemonti Sant’Albano Stura gyártóüzemben kezdődött , ahol egy új reaktorprojekt arra késztette a menedzsmentet, hogy a meglévő, több márkát tartalmazó PLC-ket elosztott vezérlőrendszerre (DCS) cserélje le. Rockwell szerint a lépés 30%-kal növelte a termelést, ami több millió eurós többletbevételt eredményezett a cégnek. Mindezt a gyár bezárása nélkül érték el.

Az új reaktorprojekt az egész erőműben a nagyobb üzembiztonságot, rugalmasságot és elemzési képességeket is megalapozza. Mivel a reaktorban – amely a maga telefonszám könyvtár nemében az egyik legnagyobb Európában – a Rockwell PlantPAx® DCS- je volt , Piemont üzemvezetője lehetőséget látott rá. Miért nem nyomja rá az egész gyárat, hogy alkalmazza ugyanazt a rendszert? Kiderült, hogy ennek számtalan előnye van.

telefonszám könyvtár

A Sant’Albano Stura üzem modernizálása előtt a

Synthomereket különböző gyártók PLC-i vezérelték, és egymástól függetlenül működtek, mint a silók. Ezeket az automatizálási szigeteket nehéz és költséges edge ai – kulcsfontosságú technológia, amely képzett mérnökök megítélésén és tapasztalatán alapul fenntartani és működtetni. Ennek a kihívásnak a megoldása érdekében a Synthomer az összes meglévő többmárkás PLC-t lecserélte a Rockwell Automation Allen-Bradley® ControlLogix® programozható automatizálási vezérlőire (PAC).

A modernizáció sikeres volt. A Rockwell egyetlen beszállítóként történő használata szabványosítja a műveleteket és a karbantartást, és teljes mértékben integrálja az üzemet. A gyár végre központilag irányította az összes alkatrészt, ami megfelelt az igényeiknek. 2018-ra az üzem a legkorszerűbb vegyszergyártó létesítménysé vált. Lenyűgöző módon a gyártás soha nem állt le a hároméves digitális átalakítási projekt alatt.

Ennek az úttörő számítástechnikai infrastruktúrának

azonban új problémákat kell megoldania. A több azb címtár vezérlésű PLC-ről egyetlen központi DCS-re való átálláshoz továbbfejlesztett hibavédelemre van szükség a költséges leállások és egyéb kockázatok elkerülése érdekében. Ezt teszi a Stratus hibatűrése.

A hibatűrő elosztott vezérlőrendszerek előnyei
Modern működésének védelme érdekében a Synthomer a Stratus ftServer®-t választotta. Platformot biztosít a Rockwell PlantPAx DCS tervezéséhez, programozásához, üzemeltetéséhez és karbantartásához használt összes szoftver elhelyezéséhez.

hogyan központosítja és optimalizálja a synthomer a műveleteket a stratus ftserver

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Scroll to top